生产管理解决方案

BOM的功能与客户价值

主要功能：

●  支持多类型子项物料属性，包括普通件、联产品、副产品、等级品、特征件、返还件 ;

●  提供成品率的设定功能，在计划计算中可以进行考虑 ;提供子项生失效日期管理，子项的损耗率控制;

●  提供审核未审核、使用及未使用四种状况；可以同时进行不同版本的BOM维护；计划只支持使用状况BOM的需求计算 ; 

●  提供BOM查询和单级、多级反查等查询功能

●  提供BOM成本查询功能

客户价值：提供完整的BOM处理功能满足企业不同管理需求

配置BOM功能和客户价值

主要功能：可自定义配置规则进行配置和检查；销售订单进行产品配置

客户价值：通过配置BOM功能的应用，业务员可以进行多层的客户配置需求的管理，快速确定客户订单，并形成配置资料，提高交货质量和速度

物料替代主要功能

主要功能：物料替代，支持自定义替代范围、替代有效期、替代比例、替代优先级

客户价值：规范计划替代和手工替代提供基础资料，通过替代处理，最大程度利用现有物料，减少库存及停工待料的发生

物料替代主要功能

主要功能：需求参数、计算参数、合并参数、投放参数、仓库参数、其他参数

物料需求计划-应用亮点

●  预置多种计划方案，并提供丰富的计划参数，可自定义企业个性化计划方案，以满足企业复杂的计划模式。

●  严谨的MRP计算逻辑，向导式、透明化的计算过程，快速得到准确的物料需求计划。

●  生产、委外和采购计划的集中管理。

●  支持自动替代和指定物料的物料替代模式。

●  面向订单的计划模式，支持严格跟单、锁单和锁库操作方式。

企业通过使用KIS旗舰物料需求计划系统后，确保生产作业有序开展，同时有效降低库存水平，减少停工滞料的发生，缩短交货周期，提升客户满意度，帮助计划员中复杂的计算过程解脱出来。

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PMC 平台 —— PC计划平台

业务功能：生产任务单多维度查询  任务单齐套状况及其子项物料齐套明细  任务单快捷调整及甘特图拖动调整  生产完工进度显示  交期模拟

客户价值：帮助计划员多维度查询跟踪订单/任务单  全面掌握任务单及子项物料的齐套状况  准确下达生产任务，提高可执行性  通过多种方式快捷调整修改生产计划，并可直接跟踪生产完工进度  根据物料齐套约束进行插单模拟计算，提高订单交付率。

PMC 平台 —— PC物控平台

业务功能：物料每天的需求量/供应量/预计剩余库存量自动加载、集中展示   缺料日期/数量、呆滞料信息展示  未执行的异常单据展示   采购/委外分批交货计划

客户价值：

帮助计划员多维度查询跟踪订单/任务单

全面掌握任务单及子项物料的齐套状况

准确下达生产任务，提高可执行性

通过多种方式快捷调整修改生产计划，并可直接跟踪生产完工进度

根据物料齐套约束进行插单模拟计算，提高订单交付率。

工艺路线

业务功能：

●  按产品设置工艺路线，同一产品存在一个默认工艺路线，非默认的支持建立多个；

●  不同的产品工艺路线可以相互引用；

●  支持按工艺路线设置是否按顺序加工；

●  维护各工序的默认工作中心、班组、操作工等；

●  工序的标准工时、单位计时计件工资；

●  顺序号系统自动刷新；

●  设置不同工序加工过程的产出比例；

●  不按顺序加工时，设置关键工序的前置工序，前置工序全部完工后，才能进行关键工序的派工汇报；

●  工序需要委外的情况，可设置默认供应商及单位加工费。